Быстрые детали
Применение: Гранулы Обработанный пластик: TPU / TPR / TPE / POE / EVA / SBS / PA / PP / PC / PE / PET / PVC / ABS Состояние: Новое Конструкция винта: двойной винт Тип двойного винта: параллельный двойной винт, вращающийся в одном направлении Материал винта: W6Mo5Cr4V2 или 38CrMoAl Диаметр винта (мм): 21,7 / 31 / 35,6 мм Соотношение L / D: 28-52: 1 Скорость шнека (об / мин): 600 об / мин Расположение выставочного зала: Япония / Бразилия / Индия Место происхождения: Цзянсу, Китай Бренд: KAIYOU Напряжение: 220 В / 380 В / 440 В Размер (Д * Ш * В): TBA Мощность (кВт): 4-15кВт Вес: уточняется Сертификация: CE / ISO Гарантия: 1 ГОД |
Ключевые точки продаж: простота эксплуатации Послегарантийное обслуживание: видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части, обслуживание и ремонт на месте Применимые отрасли: завод-изготовитель Тип маркетинга: Новый продукт 2020 г. Видео выезд-осмотр: Предусмотрено Отчет об испытаниях оборудования: предоставляется Гарантия на основные компоненты: 1 год Основные компоненты: коробка передач / мотор Марка двигателя: SIEMENS или WEG или местный Инвертор: YASKAWA или ABB Конечный продукт: полиэтиленовый пакет Тип обработки: Воздушное охлаждение Сырье: крахмал PLA / PBAT + Тип машины: Параллельный двухшнековый экструдер Функция: Биоразлагаемая формула Ствол: втулка из биметаллического сплава Производительность: 5-50 кг / ч Нагреватель бочки: литая медь, литой алюминий |
Возможность поставки
Возможность поставки: 20 комплектов / комплектов в месяц конический двухшнековый экструдер
Упаковка& Доставка
Детали упаковки: хорошо упакованная полиэтиленовая пленка или деревянный ящик
Порт: Шанхай
Основные особенности
KAIYOU имеет оригинальную команду R& D по установке подводного гранулирования в Китае. Мы ориентируемся на новейшие технологические инновации, которые помогают нашей серии UW быть высококачественной и более конкурентоспособной.
1. Полностью автоматическая система подачи пневматических ножей для обеспечения стабильного и непрерывного производства. Режущее полотно, которое контактирует с высекальной головкой, можно регулировать автоматически после истирания, чтобы гарантировать точный контакт между резаком и высекальной головкой. Благодаря системе управления ПЛК для ручного / автоматического управления, сенсорный экран упрощает работу и обслуживание.
2. Супер износостойкое режущее лезвие из твердого сплава с постоянной пневматической системой регулировки резки для обеспечения более длительного срока службы.
3. Модульная система циркуляции закаленной воды для удовлетворения различных требований клиентов. Каждая деталь может быть установлена независимо, что упрощает и ускоряет замену.
4. Исходя из требований клиентов, а также характеристик сырья. COWIN EXTRUSION штамповочная плита из сверхпрочного износостойкого сплава, режущие лезвия, высокоэффективная и низкоэнергетическая система подачи делают результат резки более совершенным.
Типичные области применения:
Термопластические эластомеры: TPS, TPO, TPV (PP / EPDM), TPU, TPE, TPA
Клей-расплав
Другие области: маточная смесь, модификация наполнения, смешивание полимеров, армирование волокном.
Когда предпочтительная форма гранул более сферическая, чем цилиндрическая, лучшей альтернативой является подводный резак с горячей поверхностью. Обладая диапазоном производительности от 20 фунтов / час до нескольких тонн / час, эта система применима для всех материалов с термопластическими свойствами. В процессе работы расплав полимера делится на кольцо из нитей, которые проходят через кольцевую головку в камеру для резки. залит технологической водой. Вращающаяся режущая головка в потоке воды разрезает полимерные нити на гранулы, которые немедленно выводятся из камеры резки. Гранулы транспортируются в виде суспензии в центробежную сушилку, где они отделяются от воды под действием вращающихся лопастей. Сухие гранулы выгружаются и отправляются на последующую переработку. Вода фильтруется, темперируется и возвращается обратно в технологический процесс.
Основные компоненты системы - режущая головка с режущей камерой, фильерная плита и пусковой клапан, все на общей опорной раме - представляют собой один основной узел. Все остальные компоненты системы, такие как контур технологической воды с байпасом, выпускное отверстие камеры резки, смотровое стекло, центробежный осушитель, ленточный фильтр, водяной насос, теплообменник и транспортная система, могут быть выбраны из широкого диапазона принадлежностей и объединены в единое целое. специфическая система работы.
В каждой системе подводного гранулирования существует хрупкое температурное равновесие внутри камеры резки и фильеры. Плита фильеры непрерывно охлаждается технологической водой и нагревается нагревателями головки и потоком горячего расплава. Снижение потерь энергии от фильеры до технологической воды приводит к более стабильным условиям обработки и повышению качества продукции. Чтобы уменьшить эти тепловые потери, процессор может выбрать теплоизолирующую фильеру и / или переключиться на фильеру с жидкостным нагревом.
Термопластичный термопласт TPU / TPR / TPE / POE / EVA / SBS пластиковый гранулированный подводный экструдер
Модель |
KY-20 |
KY-35 |
KY-50 |
KY-65 |
KY-75 |
KY-95 |
Диаметр винта: ММ |
21.7 |
35.6 |
50.5 |
62.4 |
71 |
91 |
Центральное расстояние |
18 |
30 |
42 |
52 |
60 |
78 |
Соотношение длины и диаметра |
8-52 |
8-52 |
8-52 |
8-56 |
8-56 |
8-56 |
Мощность главного двигателя КВт |
4 |
18.5 |
55 |
90 |
160 |
280-315 |
Максимальная скорость винта: Об / мин |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
Справочная мощность: КГ / ЧАС |
5-10 |
10-80 |
80-250 |
300-500 |
400-800 |
700-1500 |
http://ru.hxextruders.com/